3、催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
3、在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有害氣體_氧化的方法,叫做催化燃燒法。
4、由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)害氣體。
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
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