粉塵的收集治理技術己經有幾十年的歷史，并且技術也己經很成熟。綜合來說，布袋除塵器是性價比比較高的設備。
布袋除塵器新設備在使用時除塵效率很高，但是使用壽命并不長，其原因_在于布袋不能滿足除塵器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上，所以對布袋_有針對性的選型、預防等措施。特別是在陶瓷等行業(yè)，因為原料特性及產品要求，對布袋的要求更高，在這里筆者主要針對“粘連”這一現象加以分析、處理。
布袋除塵器粘結原因及處理辦法提高使用壽命
1、布袋粘連概述：
布袋粘連現象也稱之為結露、糊袋現象。結露現象指的是在_氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象;糊袋現象指的是在除塵布袋長期運行或停運過程中，在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾而或內部凝聚、粘附且無法被清灰系統(tǒng)有效_的現象。結露現象與糊袋現象總是同時出現，對于此類問題，可以一起研究并加以預防。
2、布袋粘連的原因及預防措施：
布袋除塵器在實際工況中引起的布袋粘連比較復雜，針對于實際案例，_從煙氣、除塵器、濾料、運行控制等方而進行分析，真正理解主要誘導因素，有效地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有:
2.1、除塵系統(tǒng)選型不匹配：
布袋除塵器之所以除塵效率高，主要是布袋過濾而積大，可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細小粉塵。考慮到經濟適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現象。所以布袋除塵器在選型時_根據尾氣量正確選型，避免在基礎工藝里增加糊袋粘連的幾率;另外，濾袋與濾籠的配合也很關鍵，如果配合松動_會造成高壓氣脈沖力小及清灰不_的效果，配合過緊_容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果;風機的選型也是核心問題，_計算整個設備系統(tǒng)的壓力、阻力及風量，選擇合理經濟的動力源。對于除塵系統(tǒng)設備的選型，應該考慮整個工藝，設計時_各級設備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經濟性等問題合理地選擇工藝設備。
2.2、漏風、局部溫差大：
在負壓狀態(tài)下的袋式除塵器，如果泄漏會吸入大量外界空氣和霧氣，會使濾袋發(fā)潮，造成糊袋粘連現象，加大運行阻力。所以除塵器在制作時要嚴格要求，漏風率應小于300。焊接質量_按照相應規(guī)范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處_重新焊接，同時還要排除沙眼等漏風點。除塵器經常拆卸的地方_用密封條密封嚴密，并且要經常檢查。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫，以免除塵器因局部地方發(fā)生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點，可以有效保護濾袋避免粘連現象，確保設備在較低阻力下平穩(wěn)運行。整個除塵系統(tǒng)停機前，應繼續(xù)運行風機將系統(tǒng)中濕氣全部排出。
2.3、脈沖控制清灰時間短、清灰周期長：
脈沖時間短、周期長會導致在布袋上的灰塵沒有全部_除塵器即進入循環(huán)過濾狀態(tài)，阻力升高_很快，通風量減少，粉塵清理不及時，造成糊袋粘連現象。針對于布袋除塵器而言，脈沖閥噴吹時間（清灰過程）可以在0.05^0.50 s進行調整。同一位置的清灰周期可以在30 min內調整。而在粘性物料比較多的陶瓷行業(yè)，因為其尾氣也屬于高溫高濕氣體，所以很容易造成粘連現象，因此在這個過程里，應該合理延長清灰時間，增加氣體壓力，加大進氣量，使布袋清灰_，阻力降低，增加其使用壽命。
2.4、整個供氣系統(tǒng)中壓力氣體雜質多：
一般大規(guī)模布袋除塵器配用的壓濾機，高壓氣體產生的地方都有專門的操作室，能充分_環(huán)境氣體的質量及高壓氣體的溫度。但有些小企業(yè)采用的是很簡單的空氣過濾器，外界環(huán)境對于高壓氣體的影響_很大，環(huán)境氣體中雜質及水分沒有控制，直接噴吹到布袋內，長時間_會使布袋受潮而導致粘連。如果是類似于陶瓷廠的尾氣，濕度很大，一旦噴入溫度比較低的高壓空氣，冷空氣與高溫濕氣交會，更容易在布袋表而形成糊袋粘連現象。要想解決這類問題，應該堅持每天打開儲氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門排除油水污物。并在高壓氣罐前安裝空氣加熱器，使壓縮空氣_行脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。
2.5、燃料含硫量大：
此方而主要針對于陶瓷等燃料使用煤或煤氣的行業(yè)。一般來說布袋除塵器運行溫度要求是要高于尾氣結露點的20℃以上，這樣布袋除塵器運行時比較安全，主要是避免結露糊袋現象。溫度低于結露點時，尾氣會析出液態(tài)水，直接和粉塵混合后會與濾袋形成粘連，導致除塵器不能正常運行。硫化物與濕氣含量越高導致結露點越高，從而對布袋除塵器運行時要求的溫度越高，但是除塵系統(tǒng)中濾袋的物理特性及運行經濟性的限制，正常的布袋除塵器運行溫度都控制在_范圍內，如果不能協調的話，結露這個現象很難避免。而酸性物質會在布袋表而形成結殼，_阻隔布袋的透氣性，所以說在尾氣生成工藝中，針對燃料、中間過程等要有合理的安排及控制，盡量降低含硫量及水氣，控制尾氣的溫度，避免出現析水現象。
2.6、濾袋選用不合理：
有些濾料由于針刺密度不夠，過濾而纖維比較疏松，即使表而經過燒毛處理，但細小的粉塵仍然很容易進入濾料內部并駐留其中。粉塵在內部堆積到_的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內而外的堵塞。此外，有些濾材表而保留著纖維末端，這實際上為結露提供了“凝結核”，使得結露現象首先從纖維末端開始。粉塵也會在此位置首先形成粉塵團，當粉塵團逐漸變大使得相互之間架橋。大而積的糊袋_己形成，尤其是在陶瓷等高粘性高濕含量的行業(yè)，原料特_比較容易發(fā)生粘連。所以在選用布袋時，_針對尾氣特性合理分級選用，并且對濾料進行疏水性處理，對表而進行燒毛和壓光處理。
3、布袋除塵器相關產品：
布袋除塵器是指利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設備,布袋除塵器的突出優(yōu)點是除塵效率高，屬_除塵器，除塵效率一般99%。運行穩(wěn)定，不受風量波動影響，適應性強，不受粉塵比電阻值限制。因此，應用中備受青睞。咨詢電話：0317-8346823 15030796891
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器
康越環(huán)保公司生產的ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器（布袋除塵器）采用園形體結構，此結構的_特點是：受力均勻，抗爆性能_，不但如此次而且結構緊湊，機械回轉反吹扁袋除塵器采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源，延長布袋使用壽命。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器
反吹除塵器主要是采用反吹風的特點來達到快速清灰的效果，反吹袋式除塵器是現在效率和效果較好的一種除塵設備，同時，在我公司技術的不斷改進下，操作上更加的人性化，也_更加方便用戶的使用了。
LFEF型玻纖袋式除塵器
LFEF型玻纖袋式除塵器是專為水泥立窯和烘干機廢氣除塵開發(fā)的新產品，該玻纖袋式除塵器采用微機控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施。
TFC、GFC、DFC型反吹風布袋除塵器
DFC、GFC、TFC型反吹風布袋除塵器是分室循環(huán)反吹清灰。下進風、內濾式_除塵器。適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐，作為凈化含塵濃度＜g/Nm3，顆粒為0.1μm以上，溫度＜260℃含塵氣體的設備。
HKD新型烘干機袋式除塵器
HKD新型烘干機袋式除塵器是合肥水泥研究設計院環(huán)保所根據水泥廠烘干機高溫煙氣的特點，結合于理論和多年實踐經驗，研究設計的_新產品，該技術已獲__。
LHF型系列回轉反吹袋式除塵器
LHF型系列大氣回轉反吹袋式除塵器是我公司參考國內外資料，廣泛調查征求歷年來的用戶意見，凝聚了國內外各類袋式除塵器的優(yōu)點研制而成的，是將旋風除塵機理和過濾式除塵機理有機組合，采用大氣或回轉風反吹方式進行清灰的新型除塵裝置。
BMC型分室外側噴反吹風扁袋除塵器
BMC型分室外側噴反吹風扁袋除塵器是我公司和眾多科研究所近年在總結各類袋式除塵器使用經驗和吸收國內外類似產品優(yōu)點的基錯上設計的新產品它具有結構緊湊清灰方式簡單可靠換袋維修方便收塵效率高及布袋壽命長等點。
LMW型脈動微震扁袋除塵器
LMW型脈動微震扁袋除塵器具有濾袋磨損小，清灰效果好，允許入口濃度高，使用壽命長等特點。適用于冶金、機械、建材、耐火材料、化工、輕工等各種粉塵的凈化和回收。
手振24袋倉頂除塵器
手振24袋倉頂除塵器是一種手動清灰結構的除塵設備，這種除塵器在采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。
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DDF大型袋式反吹袋式除塵器
大型袋式反吹除塵器分正壓式和負壓式，由進風管進入下灰斗設有阻流板，較粗的粉塵靠重力落入灰斗，細顆粒粉塵經濾袋過濾后，通過頂部切換閥經排管吸入風機內，排入大氣中。
4、結語：
目前，布袋除塵器在國內的使用己經很普遍，機體、技術、濾袋選擇上都己經非常成熟，現在_的問題_是布袋的使用壽命。為了_過濾效率，
布袋除塵器的濾袋越多越好，這樣勢必會造成更換布袋的工作量加大，尤其是發(fā)生不可避免的糊袋粘連現象時，會造成很大的經濟損失。所以制作及運行除塵器時，應該按標準制作、合理操作、規(guī)范配合各級參數，盡量減少及控制粘連現象。
