單機(jī)除塵器是與失重稱配套使用的，其布置見圖1。該除塵器安裝_為簡(jiǎn)單，它直接安裝在皮帶輸送機(jī)上，并且緊靠失重稱（約1.2米）。失重稱上、下電振機(jī)的揚(yáng)塵氣體均由單機(jī)除塵器吸走，收下的粉塵直接落在皮帶機(jī)上被送人水泥磨，凈化后的氣體排出室外.單機(jī)除塵器采用定時(shí)自動(dòng)清灰方式，其工作周期為30分鐘左右，清灰時(shí)間為10--15秒.由于上、下電振機(jī)、稱量斗聯(lián)接處均采用絨布全密封結(jié)構(gòu)，并且上、下電振機(jī)處于間歇工作狀態(tài)，因此在單機(jī)除塵器清灰時(shí)（此時(shí)單機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)），也不影響吸塵與除塵效果。經(jīng)測(cè)定室內(nèi)空氣含塵量為2.6mg / m3。
單機(jī)除塵器應(yīng)用于庫(kù)底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且_單機(jī)除塵器本身來(lái)講也是近幾年新開發(fā)的設(shè)備（該廠選用的是合肥水泥研究設(shè)計(jì)院研制開發(fā)的HD8932型單機(jī)除塵器）。該廠在使用過(guò)程中針對(duì)單機(jī)除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進(jìn)。
1.選擇適宜的過(guò)濾風(fēng)速:HD8932型單機(jī)除塵器原設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過(guò)率增大，造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有較多的細(xì)粉塵外逸.為此在單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)進(jìn)口增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過(guò)濾風(fēng)速.在滿足揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被_吸走的前提下，過(guò)濾風(fēng)速約為0,7---0.9m/min。
2.選用適合的濾袋臺(tái)料:原單機(jī)除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將更佳。
3.增設(shè)排灰閥:原單機(jī)除塵器的積灰斗無(wú)鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上，積灰斗也_成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會(huì)造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機(jī)除塵器吸塵與排灰的功能得到了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
通過(guò)上述三項(xiàng)改進(jìn)措施，單機(jī)除塵器除塵效果明顯提高，經(jīng)側(cè)定除塵效率達(dá)99.6%，排放濃度為48mg / m3。
在使用過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)下述幾方面尚需改進(jìn)，現(xiàn)提出供研究設(shè)計(jì)部門和生產(chǎn)廠家參考。
1.清灰機(jī)構(gòu)的電機(jī)與搖桿聯(lián)接方式_用機(jī)械聯(lián)接，以避免采用三角皮帶聯(lián)接時(shí)出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。
2.單機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)宜選用中壓風(fēng)機(jī)，并在風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門.
3，上掛襲方式應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)，以_不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象.并且應(yīng)備有調(diào)節(jié)濾袋張力（松緊程度）的機(jī)構(gòu)。
綜上所述，庫(kù)底收塵采用單機(jī)除塵器是一種較新穎的收塵工藝。它具有投資少，上馬快，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行電耗低和收塵效率較高等優(yōu)點(diǎn)，可以在除塵改造和設(shè)計(jì)時(shí)采用。
單機(jī)除塵器尚需作某些必要的改進(jìn)措施，這將會(huì)_地發(fā)揮出它的技術(shù)效能。
