高爐煤氣脈沖布袋除塵器采用離線低壓脈沖清灰技術(shù),是一種_高爐煤氣凈化設(shè)備.
高爐煤氣脈沖布袋除塵器主要組成部分：過濾系統(tǒng)、脈沖清灰系統(tǒng)、箱體、自動控制系統(tǒng).在高爐冶煉時產(chǎn)生大量煤氣,康潔環(huán)保除塵工藝通常分兩級處理,先用重力或旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粗除塵,除去大部分粗顆粒以后,再進(jìn)行干法精除塵. 高爐煤氣脈沖
布袋除塵器的
布袋除塵器箱體是干法系統(tǒng)的主要設(shè)備之一,對于確保系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行有著重要作用.布袋除塵器箱體直徑的大小關(guān)系到干法除塵系統(tǒng)的整體布置,為了減少系統(tǒng)的占地面積、布置美觀,大型高爐干法除塵系統(tǒng)按雙列布置,在過濾面積充分滿足高爐煤氣過濾的前提下,布袋除塵器箱體采用大直徑長袋雙側(cè)反吹技術(shù).在減少占地面積的同時,減少了除塵器箱體的 個數(shù)、除塵器箱體進(jìn)出口的閥門,減少了生產(chǎn)人員巡檢區(qū)域和設(shè)備維護(hù)量.高爐煤氣布袋除塵器箱體內(nèi)部采用特殊的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),使得除塵器箱體煤氣氣流分布均勻, 降低了流速,大大減少了除塵濾袋異常破損的發(fā)生.
高爐煤氣
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu): 此布袋除塵器采用小口徑濾袋，濾袋規(guī)格Ф120×6000，布袋除塵器的濾袋特點，具有較大的開放空間，降低了氣流上升速度，提高了設(shè)備的處理能力.
2.采用長袋低壓脈沖清灰技術(shù)，提高了除塵器的除塵效率，煤氣凈化后的粉塵含量＜50mg/m3.
3.濾袋可長期工作在260℃的工況，短期可達(dá)280℃.
4.圓筒形筒體和中間灰斗耐壓0.25MPa，設(shè)計有泄爆閥，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn).
5.關(guān)鍵性部件脈沖閥，噴吹次數(shù)＞100萬次，箱體檢漏報警，反應(yīng)迅速可靠，灰斗設(shè)計料位儀，準(zhǔn)確測定料位.
6.除塵器清灰氣源采用低壓氮氣噴吹系統(tǒng)，無灰塵，無水分，且耗量小。
7.自動控制系統(tǒng)采用PLC控制，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。
高爐煤氣脈沖布袋除塵器工藝特點：
▲濾速比大布袋除塵提高70%～_，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少；
▲濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；
▲設(shè)備簡單，自動化程度高，反吹效果_；
▲全封閉反吹，無_煤氣排放，消除了大氣污染；
▲投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。
